Accueil

Innovez et développez avec efficience

 

Spécialiste de la conception optimale, Brodex est une société d’ingénierie et de conseil en mécanique. Brodex rend accessible à ses clients (TPE, PME et ETI) des méthodologies de développement et des techniques de simulation numérique éprouvées par les industries de pointe que sont l’Automobile et l’Aéronautique.

Optimisation topologique – Automobile – Injection : du concept à la pièce série (2004).

Brodex met en œuvre 25 ans d’expériences en simulation numérique appliquée à la mécanique, son expertise structures & matériaux et enfin, ses compétences en management de l’innovation,  pour vous accompagner dans vos projets de conception optimale et prédictive :

  • Depuis la définition des concepts jusqu’à la validation digitale de l’application
  • Sélectionner les matériaux pertinents
  • Optimiser l’ensemble Matériaux/Produit/Process
  • Tester les solutions envisagées (prototypage numérique)

Les bénéfices typiquement attendus sont de plusieurs ordres :

  • Allégement et optimisation
  • Réduction des coûts et création de valeur
  • Levée des incertitudes, contribution à la maîtrise des risques
  • Réduction du nombre de prototypes physiques nécessaires
  • Maîtrise du temps de développement, réduction des aléas
  • Favoriser le travail collaboratif avec les métiers de l’entreprise, voire des parties prenantes externes

Anisotropie des matériaux – Automobile – Injection : prédictivité accrue (2007).

Les domaines d’activités et procédés de fabrication :

  • Fabrication additive, Injection,  Fonderie, Usinage, Extrusion
  • Mécanique, Plasturgie, Composite

Mise en forme – Composite – Industrie : carter machine.

Des systèmes simples, aux plus complexes.

 

Prestations

Stimuler l’innovation dans l’entreprise

Améliorer la valeur des applications

Développer dans les temps

Maîtriser les risques

Ingénierie

  • Conception optimale
    • Choix des concepts, puis développement
    • Choix des matériaux, association aux procédés de fabrication
    • Alléger des composants ou structures
    • Augmenter le ratio performance/masse/coût
  • Dimensionnement
    • adaptation matériau – produit – process
    • statique, vibratoire, crash, fiabilité, robustesse
  • Prototypage numérique (itération – validation numérique)
  • Matériaux
    • métalliques
    • plastiques (renforcés ou non, premiers choix, recyclés ou verts)
    • composites
  • Procédés de fabrication
    • Fabrication additive,
    • Injection, extrusion, composites,
    • Emboutissage,  Usinage, Fonderie.

Conseil

  • Méthodologie
  • Simulations numériques

 

Références

Secteur automobile

Autres secteurs et partenaires

 

Réalisations

Rétro-conception d’un outil de manipulation en bout de robot pour une presse d’injection

allégement, optimisation et fabrication additive

Contexte

Un robot est utilisé pour assurer une vitesse de transfert rapide (primordial pour l’application) tout en garantissant précision et régularité de mise en place.

Au premier essai, du-fait de vibrations excessives,  les vitesses d’accostage et de transfert doivent être réduites. Le temps de transfert est trop lent, la pièce finale n’est pas conforme. Il faut impérativement modifier l’équipement : un mois de retard, des frais d’étude/réalisation non prévus, et + 2.5 kg de rajoutés en bout du bras de robot. L’équipement permet enfin de produire des pièces conformes , mais il faudrait changer le robot pour une utilisation série : la masse finale de l’équipement dépasse les capacités du robot (+ 85 k€)

Aurait on pu faire autrement ?

Pour cet exercice de rétro-conception, des simulation à base d’optimisation topologique ont été réalisés. Des concepts permettant d’alléger la conception, tout en améliorant la raideur (première fréquence propre + 10%) ont été rapidement proposés.

La solution hybride, combinant les procédés de fabrication additive et de chaudronnerie inox permet donc de gagner 4.5 kg. Le robot serait donc conservé. Le gain en raideur permettrait de réduire le temps de cycle (bénéfice estimé -4 k€/an). Pour finir, un point sur les investissements :

Ce projet est un excellent cas d’école illustrant les bonnes pratiques. Grâce à une utilisation appropriée de la simulation numérique, il est possible de gagner du temps et de l’argent tout en innovant.

 

Contact

Pour nous contacter :

frank.braymand@brodex.fr

+33 672 828 609

Localisation :

22, Rue du Château

67850 Herrlisheim

France